球状物质是最难检测的因此，对于金属检测仪来说。球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检测灵敏度很大水平上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比方，纵向通过时，铁比较灵敏；而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。

进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将发生涡流效应，     金属检测仪应用电磁感原理来探测金属。如何能够正确的分辨机子的反应式很重要的所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布。也会使探测区域的磁场分布发生变化

    并且依照金属检测仪的功能来划分，1 铁金属检测仪：只能检测到铁质金属。有以下的种类：

俗称检针机。检测精度和灵敏度较低，容易干扰。

稳定可靠。 2 全金属检测仪：可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属。检测精度和灵敏度都比较高。

但是检测带铝箔包装的产品时，3 铝箔金属检测仪：也仅能检测到铁质金属。其检测精度和灵敏度仍然较高。

即金属检测仪与自动剔除装置，通常金属检测仪由两部分组成。其中检测器为核心部分。检测器内部分布着三组线圈，即中央发射线圈和两个对等的接收线圈，通过中间的发射线圈所连接的振荡器来发生高频可变磁场，空闲状态时两侧接收线圈的感应电压在磁场未受干扰前相互抵消而达到平衡状态。一旦金属杂质进入磁场区域，磁场受到干扰，这种平衡就被打破，两个接收线圈的感应电压就无法抵消，未被抵消的感应电压经由控制系统放大处置，并发生报警信号 ( 检测到金属杂质 ) 系统可以利用该报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。  

金属检测仪对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度逾越合理范围，  由于电流的脉动和电流滤波的原因。检测器的灵敏度就会下降。

必需选择合适的金属检测仪以适应相应的被检测产品。一般来说，  为了确保灵敏度不下降。检测范围尽可能控制在最小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可通过控制功能作调整补偿

金属检测仪的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，  另外。一般使用从 80 to 800 kHz 工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。